一、引言
腐蝕對于人類的生產和生活造成的危害是巨大的，據有關部門統計，每年僅僅由于金屬材料腐蝕造成的直接損失達全年國民生產總值的4%，遠遠超過一年中的火災、水災、風災、地震等損失的總和。
控制油田用管道和設備腐蝕的主要手段是防腐層加陰極保護。在某種程度上，防腐層質量決定著管道的使用壽命。
鋼質管道在空氣中或埋地后會受到來自環境的腐蝕和破壞，為了防止鋼質管道的腐蝕破壞，通常采用防腐層和陰極保護的方法對管道進行防護。外防腐層的作用是將鋼制管道表面與周圍環境隔離絕緣，以達到抑制腐蝕的目的。陰極保護是通過降低腐蝕電位，即當埋地鋼質管道裸露遭到腐蝕時，腐蝕電子首先由陰極保護電流提供而不是鋼管的鐵，這樣，就達到了電化學保護的目的。對于外防腐層保護和陰極保護的作用，大部分專家認為，外防腐層保護是主要的，占99% ，陰極保護是輔助的。
當埋地管道外防腐層千瘡百孔時，陰極保護將不能發揮作用，甚至還會起負作用，例如陰極剝離。
二、防腐現狀
目前，我國防腐層基本實現了標準化，某些技術參數已經達到了國外的先進水平，已建的國內外長輸管道的防腐層材料主要為熔結環氧粉末、三層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆；油田內部主要集輸管道的防腐層材料多為熔結環氧粉末、三層聚乙烯，非主要管道的防腐層材料仍然為石油瀝青類；城市供水、供氣管道的防腐層材料則一般多采用環氧煤瀝青和膠帶
三、油田幾種常用管道防腐方法介紹
1、石油瀝青防腐層：
石油瀝青防腐層是由石油瀝青浸漬玻璃纖維布經纏繞而成的埋地管道外防腐層，是我國使用最多的管道覆蓋層材料，其優點是原材料來源廣泛、技術成熟、價格便宜，缺點是吸水率大、耐溫差、易老化、耐細菌差、易被蘆葦等植物根系破壞。
2、煤焦油瓷漆防腐層：
煤焦油瓷漆是由高溫煤焦油分餾得到的重質餾分和煤瀝青，添加煤粉和填料，經加熱熬制而成的制品，與石油瀝青防腐層相比，吸水率低，粘結性能好，抗植物根莖穿透，耐細菌，絕緣性能好，使用溫度為- 25～80 ℃,使用壽命可達60 年以上。但是其低溫時發脆，熱穩定性較差，特別是施工時產生的煙氣對環境和人體健康都有影響。
3、熔結環氧粉末防腐層
熔結環氧粉末(FBE) 是由環氧樹脂、固化劑、填料和顏料等組成的單組分涂料。FBE防腐層與鋼管附著力很強，抗腐蝕性能優越，機械性能好。缺點是吸水率較高，耐沖擊能力有限，對除銹質量要求較高，成本較貴。
4、環氧煤瀝青防腐層：
環氧煤瀝青涂料是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、固化劑、填料等組成的雙組分固化涂料。我國自20 世紀70 年代開始應用，使用溫度為- 20～100 ℃。性能介于煤焦油瓷漆、熔結環氧粉末和聚乙烯之間，在我國石油及供水工程中應用較廣泛。由于環保要求，近年來的應用受到一定程度的抑制。
環氧煤瀝青防腐層
5、 3PE防腐層
20世紀80年代由德國率先研制和推出的3PE防腐層，將熔結環氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能結合在一起，使其性能更加完善，其組成為：環氧粉末涂料底漆+共聚物膠層+聚乙烯外防護層。
這種防腐層的優點是絕緣電阻值很高，粘接力強，耐沖擊、耐磨損等機械性能良好，耐植物根莖穿透，化學穩定性好。因而適用于各種敷設及施工條件惡劣環境中的管道。但是這種防腐層的價格高，它對鋼管表面處理、涂敷工藝要求很高，防腐層的補口較困難，需要嚴格控制施工工藝來確保其質量。
3pe防腐層
6、聚乙烯膠粘帶防腐層
聚乙烯膠粘帶的主要優點是絕緣電阻高、抗雜散電流性能好、施工方便。缺點是抗土壤應力能力差，該防腐層適用于管道修復和管件防腐。
7、聚丙烯纖冷纏帶防腐層
該產品基材為改性聚丙烯編織纖維布，采用丁基橡膠改性瀝青做防腐膠層。具有施工簡便、抗沖擊、耐老化、耐拉伸、耐紫外線輻射、粘結強度高等特性。
聚丙烯纖冷纏帶防腐層
